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Lösung von Atlas Copco Schützen Sie Ihre Systeme mit dem Druckluftfilter QDT 185

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Lösung von Atlas Copco Schützen Sie Ihre Systeme mit dem Druckluftfilter QDT 185

Lösung von Atlas Copco Schützen Sie Ihre Systeme mit dem Druckluftfilter QDT 185
Lösung von Atlas Copco Schützen Sie Ihre Systeme mit dem Druckluftfilter QDT 185

Großes Bild :  Lösung von Atlas Copco Schützen Sie Ihre Systeme mit dem Druckluftfilter QDT 185

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Atlas
Zertifizierung: CE,ISO
Modellnummer: QDT 185
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stück
Preis: be negotiabled
Verpackung Informationen: Atlas-Standardverpackung
Lieferzeit: 7-30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, L/C, D/P, D/A
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Stück pro Monat

Lösung von Atlas Copco Schützen Sie Ihre Systeme mit dem Druckluftfilter QDT 185

Beschreibung
Kapazität: 11.10 m3/min Arbeitsdruck: 1 bis 16 bar
Portgröße: G 1 1/2 " Anwendung: Kompressorteile
Gewährleistung: 1 Jahr Höchsttemperatur: 66℃
Filterart: Öldampffilter Verbindung: Einschraubgewinde
Gehäusematerial: Aluminium Gewicht: 50 kg
Hervorheben:

Atlas Copco Druckluftfilter

,

QDT 185 Druckluftfilter

,

Druckluftfilter QDT 185

Atlas-Kompressluftfilter

QDT 185

 

Klicken Sie, um unseren Katalog zu öffnen:Filter+Antwerpen+Broschüre+EN+2935093245+20210602.pdf...

 

 

 

Die Lösung von Atlas Copco
Druckluft enthält Schmutz, Wasser und Öl:
• Schmutz: Mikroorganismen, Staub, feste Partikel, Rost und andere Unreinheiten
• Wasser: Wasserdampf, kondensiertes flüssiges Wasser, Wassernebel, Säurekondensat
• Öl: flüssiges Öl, Ölnebel, Kohlenwasserstoffdampf
Die Verwendung von unbehandelter Druckluft verschmutzt und beschädigt die hinteren Gasgeräte und -systeme.Die Verwendung von hochwertiger Druckluft, die mit Atlas Copco-Filtern behandelt wird, ist für den Schutz Ihrer Systeme und Prozesse unerlässlich. Atlas Copco bietet eine Vielzahl von Filtrationslösungen und Anwendungswissen, und verschiedene Produkttypen und Sorten erfüllen Ihre unterschiedlichen Bedürfnisse.
Bitte verwenden Sie Originalfilterelemente, um die Leistung der Filter von Atlas Copco zu gewährleisten.

 

 

 

Unübertroffene Filtrationsqualität

 

Interne Fachkenntnisse
Da die Filtration so wichtig ist, arbeitet das engagierte Ingenieursteam von Atlas Copco in enger Zusammenarbeit mit Universitäten, Regulierungsbehörden und
Wir haben eine Reihe von Projekten durchgeführt, die in der Lage sind, die Anforderungen der Industrie zu erfüllen und die Qualität der Produkte zu verbessern.
Jeder Schritt des Engineering-Prozesses wird sorgfältig ausgeführt, von der Grundlagenforschung über Prototypenentwürfe bis hin zur End-of-Life-Analyse.

 

Strenge Qualitätskontrolle
Um höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, werden alle Atlas Copco Filter einer strengen internen und externen Zertifizierung und Qualitätskontrolle unterzogen.Wir führen alle Zertifizierungen intern durch., einschließlich Tests, die von unabhängigen Personen durchgeführt werden, in der Lage, Filter nach allen einschlägigen Normen und unter realen Bedingungen zu testen,Unsere Kompetenz wächst mit jeder neuen Entwicklung im Filtrationsgeschäft..

 

Entwickelt und gebaut in Europa
Unsere gesamte Filterpalette wird in den europäischen Anlagen von Atlas Copco® mit modernsten Produktionslinien und Qualitätskontrollen entwickelt und hergestellt.
Diese geografische Nähe ermöglicht es uns, Forschung und Entwicklung, Ingenieurwesen, Produktion und Tests eng zusammenzuhalten und ihre Zusammenarbeit zu optimieren.

Lösung von Atlas Copco Schützen Sie Ihre Systeme mit dem Druckluftfilter QDT 185 0

Die Filter von Atlas Copco sind nach den folgenden ISO-Normen zertifiziert:

• ISO 12500-2:2007: Filter für Druckluft - Prüfverfahren - Öldämpfe

• ISO 8573-1:2010: Druckluft - Schadstoffe und Reinheitsklassen
• ISO 8573-2:2018: Druckluft - Prüfmethode für den Öl-Aerosolgehalt

• ISO 12500-1:2007: Filter für Druckluft - Prüfmethoden - Öl-Aerosolen

• ISO 12500-3:2009: Filter für Druckluft - Prüfverfahren - Partikel

• ISO 8573-4:2019: Druckluft - Prüfmethode für Partikel
• ISO 8573-5: 2001: Druckluft - Prüfmethode für Öldampf und organischen Lösungsmittelgehalt

 

 

QDT-Serie:

Aktivkohle-Türme für eine optimale Öldampffiltration
Der hocheffiziente Aktivkohle-Turm ist in der Lage, Kohlenwasserstoffe, Gerüche und Öldampf aus der Druckluft zu entfernen.Reduzieren Sie den Restölgehalt auf weniger als 0Der Druckabfall ist gering und bleibt während der Lebensdauer des Filters minimal.

 

Ihre Vorteile:

Maximale Öldampfentfernung- Sehr gutes Aktivkohlenstoffmaterial.

Lange Betriebsintervalle- Die hohe Menge an Aktivkohle sorgt für eine lange Lebensdauer, auch unter sehr schwierigen Arbeitsbedingungen.

Niedriger Druckabfall- Optimale interne Durchflussbahn.
Hohe Zuverlässigkeit- Die robuste Konstruktion des QDT und die strenge Qualitätskontrolle des Aktivkohlefilters optimieren die Zuverlässigkeit.
 

 

 

 

Technische Parameter:

 

Typ Arbeitsdruck Verarbeitungsfluss für Referenzarbeitsbedingungen Höchsttemperatur (Umgebungsluft/Aufnahmeluft) Abmessungen Gewicht Einlass/Auslass
Eine B C
Bar I/s m3/min °C mm mm mm Weigerung Inch
QDT185 1 bis 16 185 11.10 66/66 840 551 190 50 G1 1/2"

 

 

 

Leistungsparameter:

 

  QDT
Inhaber der Lizenz Öldampf
Prüfstandards ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007
Maximaler Ölrückstand (mg/m3) * 0.003
ISO 8573-1-Standardstufe [2:-:1]
Erste Trockendruckrückgang (mbar) ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007
Zyklus des Ersatzes der Patronen 4000 Betriebsstunden/ein Jahr, je nachdem, was zuerst eintritt
Vorausrüstung WSD
Der Ausdruck "D" wird in der Liste aufgeführt.
Trockner

 

* Bedingungen: Unter Referenzbedingungen und mit den Filtern UD+/DD+ und PD+.

Kontaktdaten
CEBE GROUP HK CO.,LTD

Ansprechpartner: Mr. Kenny

Faxen: 852--30771258

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