Intelligente Spritztechnologie zur Energieeinsparung GA90+-315+(VSD+),GA200-250HYBRID+ Atlas-Schraubluftkompressor

Öleingespritzte Schraubenkompressoren

GA 90+-315+(VSD+)

GA 200-250 HYBRID+

Höchste Zuverlässigkeit, niedrigste Betriebskosten

Der kürzeste Weg zur Maximierung Ihrer Rentabilität besteht in der Minimierung Ihrer Betriebskosten. Da bis zu 80 % der Lebenszykluskosten eines Kompressors auf den Energieverbrauch entfallen, sollte dies ein klarer Schwerpunkt sein. Die GA+-Kompressoren von Atlas Copco mit SmartInjection-fähigen Kompressionselementen und Motoren der Klasse IE4/IE5 oder höher sind auf erhebliche Energieeinsparungen ausgelegt und bieten gleichzeitig eine lange und störungsfreie Lebensdauer selbst unter härtesten Umgebungsbedingungen.

Vorteil:

· Effizienz
Das Herzstück der GA+-Kompressoren sind hochmoderne Kompressionselemente mit SmartInjection-Technologie und hocheffizienten ölgekühlten Motoren der Klasse lE4/IE5 oder höher. Dieser hocheffiziente Antriebsstrang sorgt in Verbindung mit großzügiger Kühlleistung, geringen internen Druckabfällen und präziser Steuerung durch ElektronikonTouch für optimale Effizienz.

· Zuverlässigkeit
Der Antriebsstrang des GA+-Kompressors ist nach IP66 zertifiziert und somit vollständig vor Staub und Feuchtigkeit in der Umgebung geschützt. Dies gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb auch unter härtesten Bedingungen und bei Umgebungstemperaturen von bis zu 55 °C/131 °F.

· Einfache Wartung
Alle Teile, die regelmäßig gewartet werden müssen, sind für eine bequeme Bedienung ausgelegt, was den Wartungsaufwand erheblich reduziert. Durch das einzigartige Design der Box-Platine sind alle Komponenten innerhalb der Einheit leicht erreichbar. Gleichzeitig ist jede Komponente unter voller Berücksichtigung ihrer Wartungsfähigkeit konzipiert, und die durchschnittliche Wartungszeit wird im Vergleich zu herkömmlichen Designs um mehr als die Hälfte reduziert.

Anwendungen in allen Lebensbereichen

1.Allgemeine Industrie

Geringere Lebenszykluskosten
Druckluft ist in der täglichen industriellen Produktion unverzichtbar und wird unter anderem in folgenden Bereichen eingesetzt: pneumatische Werkzeuge für Schneid-, Bohr-, Hämmer- und Schleifvorgänge; pneumatische Antriebe und Ventile; Belüftungssysteme; Verpackungs- und Stapelgeräte sowie Fördersysteme. Die GA+-Serie ist auf geringere Lebenszykluskosten ausgelegt.

2.Bergbau

Anpassung an raue Bedingungen
Druckluft ist für die Bergbauindustrie unverzichtbar und umfasst: Staubbeutelfiltration, Wartungsgas, Belüftungsgas und pneumatische Werkzeuge. Die Luftkompressoren der Ga+-Serie sind nicht nur zuverlässig, sondern auch langlebig, selbst in rauen Umgebungen.

3.Kraftwerk

Stabil und zuverlässig
Um eine unterbrechungsfreie Energieversorgung zu gewährleisten, müssen Kraftwerke Tag und Nacht in Betrieb sein. Daher ist eine kontinuierliche Druckluftversorgung für den störungsfreien Betrieb von Kraftwerken unerlässlich. Die Kompressoren der GA+-Serie liefern zuverlässig Druckluft für die Schlammspülung und Flugaschebehandlung.

4. Metallschmelzen

Geringere Energieeffizienz
Bei der Instrumentengasförderung und dem pneumatischen Transport von Rohstoffen in Metallschmelzwerken wird eine große Menge Druckluft verbraucht. Daher sind effektive Lösungen zur Senkung der Betriebskosten erforderlich. Die Kompressoren der Atlas Copco ga+-Serie senken die Betriebskosten der Kunden dank ihrer hohen Energieeffizienz erheblich.

5. Zementindustrie

Leicht zu pflegen und zu warten
Zementwerke benötigen große Mengen Druckluft, die hauptsächlich für den Transport von Rohstoffen verwendet wird. In Zementwerken beeinträchtigen große Mengen Staub und Wasserdampf zwangsläufig die Leistung des Kompressors, was zu zusätzlichen Energie- und Wartungskosten führt. Der Verdichter der GA+-Serie verfügt nicht nur über ein Getriebesystem mit Schutzart IP66, um das Eindringen von Schadstoffen in den Verdichter zu verhindern; er ist auch leicht zu warten, beispielsweise durch das Kartendesign des Ölkerns, das Zugdesign des Kühlers usw.

Effizienz(das Beste aus beiden Welten kombinieren)

- Antrieb mit variabler Drehzahl (VSD)
Über 80 % der Lebenszykluskosten eines Kompressors entfallen auf die Energie, die er verbraucht. Darüber hinaus kann die Erzeugung von Druckluft mehr als 40 % der gesamten Stromrechnung einer Anlage ausmachen. Um Ihre Energiekosten zu senken, hat Atlas Copco die Technologie mit variabler Drehzahlregelung (VSD) in der Druckluftbranche entwickelt. VSD führt zu erheblichen Energieeinsparungen und schützt gleichzeitig die Umwelt für zukünftige Generationen. Dank kontinuierlicher Investitionen in diese Technologie bietet Atlas Copco die größte Auswahl an integrierten VSD-Kompressoren auf dem Markt.

Legende
A= Verluste

B = Geschwindigkeit
1=Gesamtverluste traditionelles Element

2 =Gesamtverluste AC-Element

- VSD-Einsparungen
Die VSD-Technologie von Atlas Copco folgt dem Luftbedarf genau, indem sie die Motordrehzahl automatisch anpasst. Dies führt zu großen Energieeinsparungen von bis zu 35 %6. Die Lebenszykluskosten eines Kompressors können um durchschnittlich 22 % gesenkt werden. Darüber hinaus minimiert der verringerte Systemdruck mit VSD den Energieverbrauch Ihrer gesamten Produktion drastisch.

Legende
42 % = Energie
35 % = Energieeinsparung mit VSD

12% = Investition
11 % = Instandhaltung

- Das Hybrid-Prinzip

Atlas Copco integriert das Festfrequenzmodul und das Frequenzumwandlungsmodul auf innovative Weise in einen Hybridmotor, der zu unserem intelligenten Steuerungssystem passt, um den Gasbedarf des Kunden präziser zu decken.

- Die Hybridvorteile
Unser Hybridkompressor umfasst zwei Antriebsstränge. Einen Antrieb mit variabler Drehzahl und einen mit fester Drehzahl. Dies bringt viele Vorteile mit sich, wie zum Beispiel:

·Geringerer Platzbedarf im Vergleich zu zwei kleineren Einheiten
·Höherer Turndown im Vergleich zu einem VSD-Kompressor
·Geringerer Energieverbrauch
·Unabhängiger Single-Core-Betrieb

- Höhere Flexibilität
Durch die Verwendung von zwei Kernen und Controllern kann der Kunde bei Bedarf oder wenn ein Kern nicht betriebsbereit ist, einen einzelnen Kern ausführen. Dies bedeutet auch, dass der Backup-Kompressor kleiner dimensioniert werden kann.

- Doppelter Sollwert und automatischer Stopp
Bei den meisten Produktionsprozessen schwankt der Bedarf, was wiederum in Zeiten geringer Nutzung zu Energieverschwendung führen kann. Mit dem ElektronikonRunit-Controller können Sie manuell oder automatisch zwischen zwei verschiedenen Sollwerten wechseln, um den Energieverbrauch zu optimieren und die Kosten in Zeiten geringer Nutzung zu senken.

Darüber hinaus ist in den Controller auch der einzigartige Steuerungsalgorithmus von Atlas Copco integriert, um häufiges Starten und Stoppen der Motoren zu vermeiden und so die Entladezeit so weit wie möglich zu verkürzen und die Betriebskosten weiter zu senken.

Legende
A = Stromverbrauch

B = Zeit
C = Energieeinsparung

- Auf Effizienz ausgelegte Komponenten
·SmartInjection liefert dem Element die exakt erforderliche Ölmenge und stellt sicher, dass es immer mit maximaler Effizienz arbeitet.
·Hocheffizienter IE4- (feste Drehzahl) und lE5-Motor (VSD+).
·Das integrierte Energierückgewinnungssystem gewinnt bis zu 78 % der Energie aus dem integrierten Motor- und Elementölkreislauf zurück.
·Lüfter mit zwei Geschwindigkeiten oder VSD-Lüfter für Energieeffizienz bei niedrigeren Temperaturen.

- Elektronikon Mk5 Touch
Der Elektronikon-Geräteregler ist speziell darauf ausgelegt, die Leistung Ihrer Kompressoren und Luftaufbereitungsgeräte unter unterschiedlichsten Bedingungen zu maximieren. Unsere Lösungen bieten Ihnen wichtige Vorteile wie höhere Energieeffizienz, geringeren Energieverbrauch, kürzere Wartungszeiten und weniger Stress ... weniger Stress für Sie und Ihr gesamtes Luftsystem.

Optimierer 4.0
·Überdruck minimieren
Optimizer 4.0 minimiert die Erzeugung von überschüssiger Druckluft durch Starten und Stoppen von Kompressoren. Seine benutzerfreundliche Oberfläche
ermöglicht Ihnen die Einstellung mehrerer Druckbänder, sodass Sie Ihre Kompressoranlage an unterschiedliche Umstände, wie z. B. unproduktive Stunden, optimieren können.
·Alle VSD-Vorteile
Mit Optimizer 4.0 können Sie das volle Energiesparpotenzial von VSD (Variable Speed ​​Drive) ausschöpfen. Es regelt den VSD, um sicherzustellen, dass die Druckluftleistung proportional zum Bedarf ist. Dadurch werden höhere Drücke als erforderlich, übermäßiger Leerlauf und explodierende Energiekosten verhindert.
·Verbesserung der Betriebszeit
Optimizer 4.0 verhindert effektiv Produktionsausfälle, die durch unerwartete Druckabfälle im System verursacht werden, da es den Systemdruck und nicht den Kompressorausgangsdruck regelt.

Dies bedeutet, dass Optimizer 4.0 den Systemdruck automatisch anpasst, um Druckabfälle, die beispielsweise durch Filter, Rohrleitungen und Trockner entstehen, auszugleichen.
Darüber hinaus bieten wir für Optimizer 4.0 zusätzliche Funktionen und Dienste an, um sicherzustellen, dass Ihre Energieeinsparungen langfristig Bestand haben, auch wenn Ihre Anlage angepasst werden muss oder sich Ihr Bedarf ändert.

Individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten(Um sicherzustellen, dass der GA-Kompressor an die Anwendungsanforderungen angepasst wird, stehen verschiedene optionale Funktionen zur Verfügung.)

- Variante für hohe Umgebungstemperaturen
Zuverlässiger und dauerhafter Betrieb des Kompressors in heißen und feuchten Umgebungen bis zu:
·max. 55 °C (131 °F) für Festgeschwindigkeitspaket

·max. 50°C (121°F) für vSD-Paket

- Stoßimpulsüberwachung
Kontinuierliches SPM-Überwachungssystem „Shock Pulse Measurement“ des Kompressorelements und der Motorlager. Die Sensoren sind an das ElektronikonR angeschlossen, das die einzelnen Vibrationspegel anzeigt.
Alarm- und/oder Abschaltstufen können bei der Inbetriebnahme des Kompressors programmiert werden. Mit diesem Überwachungssystem kann der Kompressor länger laufen, da bei Bedarf eine Überholung durchgeführt und eine vorbeugende Wartung organisiert werden kann.

- Energierückgewinnung
Das Energierückgewinnungssystem besteht aus einem eingebauten Wärmetauscher aus Edelstahl und einem thermostatisch gesteuerten System zur Rückgewinnung der Wärme aus dem Kompressor in Form von Warmwasser oder heißem Wasser ohne negative Auswirkungen auf die Kompressorleistung.

Technische Spezifikationen:

GA90+-315+(VSD+) und GA200-250 HYBRID+-50HZ

Maße: