200-250 kW Hybridöl injizierter Atlas-Schraubluftkompressor

Neueste Technologie Kompressor Hybride Öl injizierte Rotationsschraubkompressor Atlas GA200HYBRID+~GA250HYBRID+

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Hohe Zuverlässigkeit, geringe Betriebskosten
Der unmittelbarste Weg zur Erhöhung der Gewinnspanne ist die Verringerung der Betriebskosten.
80% der gesamten Lebenszykluskosten eines Kompressors.
Die Maschine ist mit einem intelligenten Kraftstoffeinspritzsystem und einem IE4/IE5-Motor ausgestattet, der nicht nur die Betriebskosten des Kunden senkt,aber auch die Maschine in schwierigen Arbeitsbedingungen stabil laufen lässt.

Wirksam
Der Kompressor der GA+-Serie verwendet eine intelligente Ölinjektionstechnologie, IE4/IE5-ölgekühlter Motor; Motor und Maschinenkopf
Ein-Teil-Konstruktion, Schutzniveau bis IP66.
Konstruktion eines Kühlsystems, eines Niederdruckrohrsystems und des präzisen Elektronikon® Touch
Das Steuerungssystem kann den Gesamtbetriebsenergieverbrauch des Kompressors erheblich reduzieren.

Zuverlässig
Die Schutzstufe des Übertragungssystems des Kompressors der Serie GA+ erreicht IP66, wodurch Staub und
Die Erosion des Wasserdampfes ermöglicht es dem Gerät, unter harten Arbeitsbedingungen (bis zu 55°C) stabil zu arbeiten.
bei Umgebungstemperatur arbeiten).

Leichte Wartung
Alle Teile, die regelmäßige Wartung benötigen, werden vollständig berücksichtigt, um die Bequemlichkeit des Betriebs zu erhöhen, wodurch die
Kurze Wartungszeit. Das einzigartige Design der Boxplatte macht alle Nullen im Inneren der Einheit
Dabei wird bei der Konstruktion jedes Bauteils auch die Wartungsfähigkeit des Bauteils berücksichtigt.
Im Vergleich zum herkömmlichen Design wird die durchschnittliche Wartungszeit um mehr als die Hälfte verkürzt.

Doppel-Einstellpunkt und automatischer Stopp

Die meisten Produktionsprozesse erzeugen schwankende Nachfrageniveaus, die wiederum zu Energieverschwendung in Zeiten geringer Nutzung führen können.
Sie können manuell oder automatisch zwischen zwei unterschiedlichen Einstellungen wechseln, um den Energieverbrauch zu optimieren
Die Antriebsmotoren werden nur dann betrieben, wenn sie benötigt werden. Da der gewünschte Setpoint beibehalten wird, während die Laufzeit des Antriebsmotors minimiert wird, wird der Antriebsmotor nur dann betrieben, wenn es erforderlich ist.der Energieverbrauch auf ein Minimum begrenzt wird.
Die Legende
A = Stromverbrauch
B = Zeit
C = Energieeinsparung

Komponenten, die auf Effizienz ausgelegt sind

• SmartInjection liefert die exakte Ölmenge, die das Element benötigt, um sicherzustellen, dass es immer mit maximaler Effizienz arbeitet.
• Hochleistungsmotor IE4 (Festgeschwindigkeit) und IE5 (VSD+).
• Ein integriertes Energierückgewinnungssystem erholt bis zu 78% der Energie aus dem integrierten Motor- und Elementölkreislauf.
• Doppelgeschwindigkeit oder VSD-Ventilator für Energieeffizienz bei niedrigeren Temperaturen.

Niedrigere Lebenszykluskosten
Die Druckluft ist in der industriellen Produktion unerlässlich, und ihre Anwendungsbereiche umfassen
Einschließlich: pneumatische Werkzeuge für Schneid-, Bohr-, Hammer- und Schleifverfahren; Mechanismus und Ventil; Lüftungssystem; Verpackungs- und Stapelausrüstung und Fördersystem usw.Die Kompressoren der GA+-Serie sind für niedrigere Lebenszykluskosten ausgelegt.

Elektronikon Mk5 Touchscreen-Steuerung
Die einzigartige Steuerlogik und der Algorithmus des Elektronikon®-Steuerers können entsprechend unterschiedlichen Anforderungen angepasst werden.
Verbesserung der Leistungsfähigkeit von Kompressoren und Nachbehandlungsanlagen. unsere Lösung Die Lösung kann Ihnen viele Vorteile bringen, wie z. B. den Energieverbrauch zu reduzieren,Verringerung der Wartungszeit und -kosten. Verringern Sie den Stress auf Ihre Energiekosten und auch auf Ihren Betrieb

Zuverlässigerer Motor
Das Übertragungssystem mit IP66 schützt vor Staub- und Wasserdampferosion und gewährleistet die
Die Maschine kann auch unter harten Arbeitsbedingungen stabil laufen.

Installationsfertiges, alles-in-einem Modell
Die voll ausgestattete Maschine GA+ FF integriert einen Trockner, und der Taupunkt der Auslassluft kann 3°C/37°F (20°C) erreichen.
Umgebungstemperatur).
Die Rohre und Kabel zwischen Kompressor und Trockner wurden in der Fabrik montiert, ohne zusätzliche
Außeninstallationsarbeiten, und das Kompressorsteuerfeld kann die Taupunkttemperatur anzeigen und überwachen.

Hybride
Atlas integriert innovativ das Festfrequenzmodul und das Variable Frequenzmodul in ein Hybridmodell.die mit unserem intelligenten Steuerungssystem abgestimmt ist, um den Gasbedarf der Kunden genauer zu erfüllen.

Vorteile hybrider Modelle
Das Hybridmodell enthält 2 Sätze unabhängiger Antriebsketten, einen Satz festfrequenter Antriebsketten und einen Satz variable Frequenz-Antriebsketten.
• Weiterer Frequenzumrechnungsbereich
• Kombinationsbetrieb mit geringerer Spezifische Leistung
• geringere Sicherungskosten
• Höhere Systemsicherheit

Mehr Flexibilität
Das Hybridmodell kann automatisch als Wechselrichter oder als zwei unabhängige Kompressoren betrieben werden, von denen nur einer eingeschaltet ist.Dies bedeutet auch, dass die Kunden einen kleineren Leistungskompressor als Backup wählen können.

Option für hohe Temperatur
Sicherstellung eines zuverlässigen Betriebs des Kompressors in heißen und feuchten Umgebungen:
• Die maximale Umgebungstemperatur für Festfrequenzmaschinen beträgt 55°C
• Die maximale Umgebungstemperatur des Wechselrichters kann 50°C erreichen

Vibrationsüberwachung
Das Vibrationsüberwachungssystem SPM kann die Vibrationen des Maschinenkopfes und der Motorlager in Echtzeit überwachen.und der Schwingungswert jedes Punktes kann in Echtzeit überprüft werden.
Durch dieses System kann der Ausfall des Übertragungssystems rechtzeitig erkannt und eine vorbeugende Wartung durchgeführt werden.so dass der Kompressor länger sicher laufen kann.

Einbauter Trockner
Das Vollleistungsmodell GA+ FF integriert den Trockner in den Kompressor.Unter typischen Betriebsbedingungen, kann der Drucklufttau-Punkt +3°C (37,4°F) erreichen.

Optionen für den Motorschutz
Auf den vorderen und hinteren Lagern des Hauptmotors sowie auf den Dreiphasenwicklungen sind jeweils fünf Temperatursensoren (PT-1000) installiert.
Die Temperatur in jedem Punkt kann direkt über die Elektronikon®-Steuerung angezeigt werden, und das eingebaute Programm schützt den Kompressormotor durch Alarmieren oder Herunterfahren.

Falls Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an CEBE GROUP HK CO., LTD, den Partner von ATLAS in Hongkong, China.