Intelligente Ölinjektionstechnologie und IE4/IE5-Motor in der GA-Serie GA110VSD++-GA315VSD+ Atlas-Schraubluftkompressor

Neueste Version 50~60Hz mit Öl injizierter Rotationsschraubvariabler Kompressor Atlas GA110VSD++~GA315VSD+

Hohe Zuverlässigkeit, geringe Betriebskosten
Der unmittelbarste Weg zur Erhöhung der Gewinnspanne ist die Verringerung der Betriebskosten.
80% der gesamten Lebenszykluskosten eines Kompressors.
Die Maschine ist mit einem intelligenten Kraftstoffeinspritzsystem und einem IE4/IE5-Motor ausgestattet, der nicht nur die Betriebskosten des Kunden senkt,aber auch die Maschine in schwierigen Arbeitsbedingungen stabil laufen lässt.

Wirksam
Der Kompressor der GA+-Serie verwendet eine intelligente Ölinjektionstechnologie, IE4/IE5-ölgekühlter Motor; Motor und Maschinenkopf
Ein-Teil-Konstruktion, Schutzniveau bis IP66.
Konstruktion eines Kühlsystems, eines Niederdruckrohrsystems und des präzisen Elektronikon® Touch
Das Steuerungssystem kann den Gesamtbetriebsenergieverbrauch des Kompressors erheblich reduzieren.

Zuverlässig
Die Schutzstufe des Übertragungssystems des Kompressors der Serie GA+ erreicht IP66, wodurch Staub und
Die Erosion des Wasserdampfes ermöglicht es dem Gerät, unter harten Arbeitsbedingungen (bis zu 55°C) stabil zu arbeiten.
bei Umgebungstemperatur arbeiten).

Leichte Wartung
Alle Teile, die regelmäßige Wartung benötigen, werden vollständig berücksichtigt, um die Bequemlichkeit des Betriebs zu erhöhen, wodurch die
Kurze Wartungszeit. Das einzigartige Design der Boxplatte macht alle Nullen im Inneren der Einheit
Dabei wird bei der Konstruktion jedes Bauteils auch die Wartungsfähigkeit des Bauteils berücksichtigt.
Im Vergleich zum herkömmlichen Design wird die durchschnittliche Wartungszeit um mehr als die Hälfte verkürzt.

Variable Frequency Drive-System (VSD+)
Die Energiekosten machen häufig 80% der Lebenszykluskosten eines Kompressors aus.Atlas war ein Pionier bei der Variablen Frequenzantriebstechnologie für KompressorenDurch die kontinuierliche Investition in die Frequenzumwandlungstechnologie wird der Energieverbrauch erheblich reduziert und zur nachhaltigen Entwicklung beigetragen.Die Frequenzumwandlungskompressoren von Atlas ermöglichen einen größeren Regulierungsbereich..

Energieeinsparung im Rahmen der VSD+
Der Kompressor mit variabler Frequenz von Atlas passt die Drehzahl des Motors automatisch an das Luftvolumen an, wodurch bis zu 35%* der Energiekosten eingespart werden.Die Kosten für den gesamten Lebenszyklus eines Kompressors können durchschnittlich um 22% gesenkt werdenDarüber hinaus reduziert die Frequenzumwandlungstechnologie auch den Systemdruck des gesamten Pipeline-Netzwerks.so dass Ihr Energieverbrauch im gesamten Produktionsprozess stark reduziert werden kann.

Niedrigere Lebenszykluskosten
Die Druckluft ist in der industriellen Produktion unerlässlich, und ihre Anwendungsbereiche umfassen
Einschließlich: pneumatische Werkzeuge für Schneid-, Bohr-, Hammer- und Schleifverfahren; Mechanismus und Ventil; Lüftungssystem; Verpackungs- und Stapelausrüstung und Fördersystem usw.Die Kompressoren der GA+-Serie sind für niedrigere Lebenszykluskosten ausgelegt.

Sich an harte Arbeitsbedingungen anpassen
Druckluft ist für die Bergbauindustrie von entscheidender Bedeutung: Filterung von Staubbeuteln, Wartungsgas, Lüftungsgas und pneumatische Werkzeuge.aber auch langlebig, auch in rauen Umgebungen lange arbeiten.

Doppelte Druckanstellpunkte und automatisches Herunterfahren
Der Druck der Druckluft, der für die meisten Produktionsprozesse erforderlich ist, wird daher schwanken, wenn der Betriebsdruck der Maschine unverändert bleibt.Es wird eine riesige Energieverschwendung verursachen.Die Elektronikon®-Steuerung kann zwei
Druckpunkt, durch manuelle oder automatische Umstellung des Arbeitsdrucks, um sich an verschiedene Kunden anzupassen
Dabei sind die Anforderungen an den Druck in verschiedenen Zeiträumen unterschiedlich, wodurch erhebliche Energieeinsparungen erzielt werden.Der einzigartige Steuerungsalgorithmus von Atlas ist auch in die Steuerung integriert, um häufiges An- und Ausschalten des Motors zu vermeiden., die Entladung so weit wie möglich verkürzen und die Betriebskosten weiter senken.

Geboren für Effizienz
• Das intelligente Kraftstoffeinspritzsystem passt genau zu dem erforderlichen Kraftstoffeinspritzvolumen des Maschinenkopfes, so dass der Maschinenkopf immer mit hohem Wirkungsgrad laufen kann
• Effiziente IE4 (Festfrequenz) und IE5 (variable Frequenz VSD+) Motoren
• Das eingebaute Wärmerückgewinnungssystem kann bis zu 78% der Energie im Kompressorsystem zurückgewinnen
• Zwei- oder variable Frequenzventilatoren können den Stromverbrauch in Niedertemperaturumgebungen weiter senken

Elektronikon Mk5 Touchscreen-Steuerung
Die einzigartige Steuerlogik und der Algorithmus des Elektronikon®-Steuerers können entsprechend unterschiedlichen Anforderungen angepasst werden.
Verbesserung der Leistungsfähigkeit von Kompressoren und Nachbehandlungsanlagen. unsere Lösung Die Lösung kann Ihnen viele Vorteile bringen, wie z. B. den Energieverbrauch zu reduzieren,Verringerung der Wartungszeit und -kosten. Verringern Sie den Stress auf Ihre Energiekosten und auch auf Ihren Betrieb

Zuverlässigerer Motor
Das Übertragungssystem mit IP66 schützt vor Staub- und Wasserdampferosion und gewährleistet die
Die Maschine kann auch unter harten Arbeitsbedingungen stabil laufen.

Installationsfertiges, alles-in-einem Modell
Die voll ausgestattete Maschine GA+ FF integriert einen Trockner, und der Taupunkt der Auslassluft kann 3°C/37°F (20°C) erreichen.
Umgebungstemperatur).
Die Rohre und Kabel zwischen Kompressor und Trockner wurden in der Fabrik montiert, ohne zusätzliche
Außeninstallationsarbeiten, und das Kompressorsteuerfeld kann die Taupunkttemperatur anzeigen und überwachen.

Option für hohe Temperatur
Sicherstellung eines zuverlässigen Betriebs des Kompressors in heißen und feuchten Umgebungen:
• Die maximale Umgebungstemperatur für Festfrequenzmaschinen beträgt 55°C
• Die maximale Umgebungstemperatur des Wechselrichters kann 50°C erreichen

Vibrationsüberwachung
Das Vibrationsüberwachungssystem SPM kann die Vibrationen des Maschinenkopfes und der Motorlager in Echtzeit überwachen.und der Schwingungswert jedes Punktes kann in Echtzeit überprüft werden.
Durch dieses System kann der Ausfall des Übertragungssystems rechtzeitig erkannt und eine vorbeugende Wartung durchgeführt werden.so dass der Kompressor länger sicher laufen kann.

Leistungszeugnisprüfung
Kompressoren werden nach den Standardprüfverfahren des Atlas und den Anhängen C und E der ISO 1217:2009 (4. Ausgabe) geprüft.Durchsichtige Prüfungen machen es den Kunden leichter.

Einbauter Trockner
Das Vollleistungsmodell GA+ FF integriert den Trockner in den Kompressor.Unter typischen Betriebsbedingungen, kann der Drucklufttau-Punkt +3°C (37,4°F) erreichen.

Optionen für den Motorschutz
Auf den vorderen und hinteren Lagern des Hauptmotors sowie auf den Dreiphasenwicklungen sind jeweils fünf Temperatursensoren (PT-1000) installiert.
Die Temperatur in jedem Punkt kann direkt über die Elektronikon®-Steuerung angezeigt werden, und das eingebaute Programm schützt den Kompressormotor durch Alarmieren oder Herunterfahren.

Falls Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an CEBE GROUP HK CO., LTD, den Partner von ATLAS in Hongkong, China.