Da sich die verarbeitende Industrie in Richtung einer grünen und kohlenstoffarmen Entwicklung bewegt, ist die Verbesserung der Energieeffizienz von Druckluftsystemen zu einem wichtigen Schlachtfeld geworden.sich auf seine starke technische Stärke stützen, hat eine komplette Palette von Druckluftlösungen für die neue Produktionslinie eines multinationalen Medizintechnikriesen angepasst,Nutzung innovativer Technologien zur Lösung von Problemen in der Industrie und wirksame Interpretation des grünen intelligenten Fertigungscodes "hohe Effizienz + Energieeinsparung"!
Hard-Core-Lösungen adressieren direkt Schmerzpunkte in der Industrie
Die Lösung von Atlas Copco kann als "goldene Kombination" bezeichnet werden: Der hocheffiziente Kompressor ZH ist mit der neuesten Generation des Nullenergie-Drum-Kompressions-Wärmetrockners MDG gekoppelt.mit hoher Energieeffizienz von der Inbetriebnahme bis zur ProduktionUnter ihnen hat der MDG-Trockner mit seiner hervorragenden Stabilität und seiner subversiven Energieverbrauchsleistung fünf Sterne erhalten.und es trifft direkt die "schwer zu lösenden" Probleme der traditionellen Luftkompressorstationen, wie hoher Energieverbrauch, hoher Lärm, große Fläche und häufige Wartung!
Die neue Generation der Drehtrommeltrockner MDG und die ölfreien Kompressoren von Atlas Copco bieten eine effiziente Lösung und helfen gleichzeitig anderen Marken von ölfreien Modellen, ihre Lagerbestände zu verbessern.Verbesserung der Leistung, und den Energieverbrauch zu reduzieren.
・Null-Gasverbrauch, kein Druckluftverbrauch
・Die gesamte Maschine arbeitet "energiefrei" mit einem maximalen Betriebsstromverbrauch von 120 W (Trommelmotor und Steuermotor)
・Entwurf eines Prozesses zur Regeneration von Trockengas zur Erzielung eines stabilen Druck-Taupunkts von ≤-40°C
・Höhere Kühlwassertemperatur (36°C) Anpassungsfähigkeit ・Einfache Installation, geringer Abdruck
・Kann mit jeder Marke von ölfreien Schrauben verwendet werden
Fallstandort: Daten beweisen Stärke
Bei langfristigem stabilen Betrieb ist der MDG-Trockner zu einem "Leader der Leistung" geworden, wobei der Auslassdruck Taupunkt stetig unter -40°C gehalten wird, was besser ist als der Industriestandard!Welche Art von "schwarzer Technologie" verbirgt es??
・100% Kompressionswärme der Vollstromluftkompressor
・Innovatives Verfahren zur Regeneration von Trockengas
Diese technologischen Durchbrüche ermöglichen es MDG, ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen einem stabilen, extrem niedrigen Taupunkt und einem wirklichen "Null-Energie-Verbrauch" zu erreichen (keine zusätzliche elektrische Heizung,ohne Bläser, keine Druckluftverluste), die die Energieeffizienzobergrenze von Druckluftnachbearbeitungsgeräten neu definiert!
Maximieren Sie die Vorteile der Energieeinsparung und senken Sie die Kosten
Als "großer Energieverbraucher" in der Luftkompressorstation hängt die Energieeffizienz des Trockners direkt mit der Dicke des Portemonnaies des Unternehmens zusammen.Der MDG-Trommeltrockner von Atlas Copco hat mit seinem innovativen Design eine beeindruckende Energieeinsparungs-Bilanz geliefert:
・Jahreskostenersparnis bei der Stromrechnung von 180000: Im Vergleich zu herkömmlichen Hochwärmeregenerationstrocknern "kürzen" die Technologien mit null Gas- und null Stromverbrauch direkt die enormen Stromrechnungsausgaben;
・Die Energieeffizienz der Luftkompressorstation stieg um 8%: Durch die Verringerung des Druckverlusts und die Kompressionswärmeregenerationstechnologiedie gesamte Energieeffizienz des Systems hat sich erheblich erhöht!
Im Zuge der Zeit der "Doppel-CO2-Ziele" ist die Nachfrage nach industrieller Energieeinsparung unmittelbar bevorstehend.Der erfolgreiche Einsatz des MDG-Trockners von Atlas Copco hat einen Win-Win-Pfad für Unternehmen gezeigt - Ausrüstungserweiterung + Energieeffizienzmanagement, die nicht nur Kosten senken und die Effizienz steigern, sondern auch grüne Entwicklung praktizieren und Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit miteinander verbinden können!
In Zukunft wird Atlas Copco seine Wurzeln im Bereich der Luftbehandlung weiter vertiefen.Nutzung technologischer Innovationen als Motor, um mehr Unternehmen dabei zu unterstützen, neue Möglichkeiten für eine grüne intelligente Fertigung zu erschließen!
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